Innensechskantschrauben

Produktübersicht

 

Innensechskantschrauben haben einen zylindrischen Kopf mit einer Innensechskant-Antriebsausnehmung an der Oberseite, die mit einem Inbusschlüssel angetrieben wird; Der starke Kopf hält großen Anzugsdrehmomenten stand und wird häufig zum Befestigen von mechanischen Geräten, Automobilteilen, elektromechanischen Geräten und Formen verwendet. Kaltstauchen und Walzen ergeben einen regelmäßigen zylindrischen Kopf und eine präzise Sechskantausnehmung; Nach der Montage sitzt der Kopf bündig und sorgt für eine gleichmäßige Lastverteilung, anpassbar an Gewindegröße, Länge und Kopfgröße.

 

OEM/ODM OEM/ODM und Private Labeling werden unterstützt; Gewinde, Länge und Zylinderkopfgröße werden gemäß Zeichnungen oder Mustern im Rahmen einer vertraulichen Produktion angepasst. Gewindestärke und Sechskantausrichtung werden vor der Massenproduktion am Vorserienmuster bestätigt; Standard-Nicht-Standard-Muster dauern etwa einen Monat und spezielle Materialien oder Oberflächenbehandlungen etwa 2-3 Monate. Standardmuster sind kostenlos, die Frachtkosten trägt der Kunde, die Gebühr für die Sonderform ist bei Großbestellungen abzugsfähig und die Mindestbestellmenge ist verhandelbar.

Qualitätskontrolle

 

Qualitätskontrolle Das Werk ist nach ISO 9001, IATF 16949, ISO-Umweltmanagementsystem und RoHS zertifiziert und mit Härteprüfung, Drehmomentprüfung, bildgebender Messung und Gewindelehren ausgestattet. Bei diesem Modell liegt der Schwerpunkt auf dem Durchmesser und der Höhe des zylindrischen Kopfes, der Tiefe und Ausrichtung der Sechskantaussparung sowie auf der Überprüfung von nicht abgebrochenen Mündungen und unverformten Köpfen. Das Gewinde wird Charge für Charge mit einer Lehre überprüft. Der Draht wird im Eingang geprüft, das Kaltstauchen und Rollen wird überwacht, die Produkte bestehen einen Salzsprühtest auf Rostbeständigkeit, Abmessungen und Aussehen werden vor dem Versand stichprobenartig überprüft; Premium- und Sonderanfertigungen werden vor dem Verpacken einer 100-prozentigen Prüfung unterzogen, wichtige Merkmale werden unter APQP, PPAP, FMEA und SPC verwaltet und eine Prüfung durch Dritte ist möglich.

Schrauben werden rost- und feuchtigkeitsgeschützt in Kartons oder Tüten mit fester Menge in verdickten Exportkartons verpackt; Bei der Verpackung liegt der Schwerpunkt auf dem Schutz der Sechskantvertiefung vor Quetschungen und des Gewindes vor Reibung, wobei mehrere Teile voneinander getrennt sind. Großmengen werden auf Paletten verpackt und mit Stretchfolie umwickelt, die Umkartons sind mit Aufdrucken, Chargennummer und Menge versehen, sodass sie für lange Seefracht geeignet sind. EXW, FOB, CIF und CFR werden unterstützt, wobei Fotos und QC-Videos vor Ort während der Produktion geteilt werden. Die Standard-Massenproduktion dauert etwa eine Woche und Großbestellungen etwa einen Monat; Nach der Musterfreigabe werden kundenspezifische Teile bei einfachen Strukturen innerhalb von 10–15 Arbeitstagen und bei komplexen Strukturen in 20–30 Arbeitstagen geliefert, wobei dringende Bestellungen Vorrang haben.

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