Stellantriebsmotor für die Sitzneigung im Automobilbereich
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Stellantriebsmotor für die Sitzneigung im Automobilbereich

Der Automotive Seat Recline Actuator Motor integriert den Antriebsmotor und den Untersetzungsantrieb in einem; Die reduzierte Ausgangsleistung treibt direkt den Verstellmechanismus der Rückenlehne an, wodurch der Einbau eines externen Getriebes im Vergleich zu einem reinen Motor entfällt. Die als integrierte Antriebseinheit gelieferte Antriebs- und Kraftübertragungseinheit ist in einer Einheit zusammengefasst und ermöglicht einen einfachen integralen Ausbau, Einbau und Austausch. Sie wird bei der Komplettfahrzeuganpassung, bei der Aufrüstung von Modifikationen und beim Austausch im Ersatzteilmarkt verwendet.
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Produkteinführung
 
Produktparameter

Parameter

Spezifikation

Produkttyp

Stellmotor für Rückenlehnenverstellung mit integriertem Motor und Untersetzung

Struktur

Integrierter Motor + Untersetzungsantrieb

Anpassungsfunktion

Steuert die Verstellung der Sitzlehne

Stromversorgung

Integrierter 12-V-Gleichstrom, je nach Fahrzeuganforderung einstellbar

Anpassung

Maßgeschneidert nach technischen Zeichnungen oder Mustern

 

Produktübersicht

 

Der Automotive Seat Recline Actuator Motor integriert den Antriebsmotor und den Untersetzungsantrieb in einem; Die reduzierte Ausgangsleistung treibt direkt den Verstellmechanismus der Rückenlehne an, wodurch der Einbau eines externen Getriebes im Vergleich zu einem reinen Motor entfällt. Die als integrierte Antriebseinheit gelieferte Antriebs- und Kraftübertragungseinheit ist in einer Einheit zusammengefasst und ermöglicht einen einfachen integralen Ausbau, Einbau und Austausch. Sie wird bei der Komplettfahrzeuganpassung, bei der Aufrüstung von Modifikationen und beim Austausch im Ersatzteilmarkt verwendet.

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Kernvorteile

 

 
 

Motor- und Untersetzungsstruktur sind integriert; Reduzierte Ausgangsschnittstellen mit dem Rückenlehnenmechanismus, Auswahl der externen Zahnräder und Eingriffsausrichtung vor Ort für eine direktere Montage und einen direkteren Austausch.

 
 
 

Die integrierte Betätigungseinheit ermöglicht den integralen Aus- und Einbau; Wenn Leistung und Getriebe altern, kann es in einem Durchgang ausgetauscht werden, wodurch eine wiederholte Demontage und Anpassung entfällt.

 
 
 

Untersetzungsausgangsmodus, Montageschnittstelle und Verkabelung können je nach Fahrzeug individuell angepasst werden; Die Massenproduktion folgt der Musterbestätigung des Kunden anhand von Zeichnungen oder Mustern.

 

 

Anwendungsszenarien Szenario

 

 

Integrierte Antriebseinheit passend zum Rückenlehnenverstellmechanismus, serienmäßig von Sitzherstellern ausgewählt.

 

Integraler Austausch von leistungsgeschwächten, getriebelosen Rückenlehnenverstellbaugruppen in der Modifikation.

 

Reparaturkanäle ersetzen den ausgefallenen Stellmotor vollständig und führen die Reparatur von Leistung und Getriebe in einem Durchgang durch.

OEM/ODM OEM/ODM und Private Labeling werden unterstützt; Untersetzungsleistung, Montageposition und Verkabelung werden vor der vertraulichen Produktion anhand von Zeichnungen oder Mustern festgelegt. Die Leistung wird am Vorserienmuster vor der Massenproduktion bestätigt; Standard-Nichtstandardproben dauern etwa einen Monat und komplexe Strukturen etwa 2-3 Monate. Standardmuster sind kostenlos, die Frachtkosten trägt der Kunde, und die Formgebühr ist bei Großbestellungen abzugsfähig.
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Qualitätskontrolle Das Werk ist nach ISO 9001, IATF 16949, ISO-Umweltmanagementsystem und RoHS zertifiziert. Für die integrierte Struktur konzentriert sich die Steuerung auf Reduktionsvernetzung und Ausgabekontinuität; Vor dem Versand wird die Drehung auf Klemmfreiheit und intakte Montage und Verkabelung überprüft. Eingangs-, Zwischen- und Ausgangsprüfungen werden gestaffelt durchgeführt; Kundenspezifische Teile werden vor dem Verpacken einer 100-prozentigen Prüfung unterzogen, wobei eine Prüfung durch Dritte möglich ist. Die wichtigsten Merkmale werden gemäß APQP, PPAP, FMEA und SPC kontrolliert und dokumentiert.

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Verpackung und Lieferung

 

Die Baugruppe ist feuchtigkeitsdicht; Das Ausgangsende erhält einen Schutz vor Druckverformung vor verdickten Kartons mit dämpfender Fixierung. mehrere Einheiten sind stoßsicher getrennt; Großmengen werden auf Paletten verstärkt und mit Stretchfolie umwickelt; Umkartons tragen Markierungen und Chargennummer. EXW, FOB, CIF und CFR werden unterstützt, wobei der Fortschritt durch Fotos und QC-Videos geteilt wird. Standardbestellungen dauern etwa eine Woche und Großbestellungen etwa einen Monat; Nach der Musterfreigabe werden kundenspezifische Teile bei einfachen Strukturen innerhalb von 10–15 Arbeitstagen und bei komplexen Strukturen in 20–30 Arbeitstagen geliefert, mit kürzeren Vorlaufzeiten für Nachbestellungen.

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FAQ

 

F1: Können Sie die Produktion anhand des bereitgestellten Musters kopieren?

A: Ja. Das Muster oder der Prototyp wird zerlegt und bewertet, es werden Werkzeuge und Probeproduktionen durchgeführt, und die Serienproduktion erfolgt nach bestätigter Leistungskonsistenz.

F2: Akzeptieren Sie Inspektionen durch Dritte?

A: Ja. Wir arbeiten bei der Vorproduktions-, In-Prozess- und Vor-Versand-Inspektion zusammen und öffnen Prozess- und QC-Aufzeichnungen.

F3: Wie wird mit Ankunftsschäden umgegangen?

A: Durch Schadensfotos und Logistiknachweise bestätigt, bieten wir eine kostenlose Rücksendung, einen Ersatz oder eine ausgehandelte Entschädigung an; Die Fabrik trägt den Verlust.

 

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