Mit selbst-schneidenden Schrauben können Innengewinde direkt in einfache Löcher kalt-extrudiert werden, wodurch eine Presspassung erreicht wird, ohne dass vor-Gewindegewinde erforderlich sind. Dadurch entfällt der Prozess des Vorschneidens, die Befestigungszeit wird verkürzt, die Montageeffizienz verbessert und die Produktionskosten gesenkt. Darüber hinaus zeichnen sich selbstschneidende Verriegelungsschrauben durch einen geringen Drehmomentbedarf aus.
Selbstschneidende Schrauben bieten eine hervorragende Sicherungsleistung und verhindern -das Lösen, wobei das Sicherungsdrehmoment um 50 % bis 60 % erhöht wird. Beispielsweise lässt sich die Sicherungswirkung weiter verstärken-und ein Lösen durch Vibrationen verhindern-durch den Einbau ineinandergreifender Scheibenstrukturen oder durch den Einsatz von Verzahnungen an der Unterseite des Schraubenkopfes, die mit außenliegenden{7}Zahnsicherungsscheiben ineinandergreifen.
Selbstschneidende Schrauben- zeichnen sich durch eine hohe Oberflächenhärte in Kombination mit einer hervorragenden Kernzähigkeit aus-eine Qualität, die oft als „außen hart, innen zäh“ beschrieben wird. Die Oberflächenhärte liegt typischerweise über 45 HRC, während die Kernzähigkeit im Bereich von 28 bis 39 HRC gehalten wird. Bei selbstschneidenden Hochleistungs--Verriegelungsschrauben kann die Oberflächenhärte in kritischen Bereichen-wie den Gewindegängen-über 56 HRC erreichen, sodass Gewinde direkt in Werkstücke mit einer Oberflächenhärte von mehr als 23 HRC kalt extrudiert-werden können.
